大家都知道，壓力和流量參數對清洗機的清洗效果有直接的影響。
壓力是根據要清洗的對象及垢物的硬度、強度來選定的。 其主要解決結垢物是否能夠有效破壞的問題。
而流量主要是解決清洗速度快慢即生產效率高低的問題。
而高壓清洗機壓力的變化會影響系統的其它參數，而適當地調整相應的壓力參數，能夠降低沿程壓力損失，以獲得好的打擊力。
水在噴射PA高壓水槍具中流動造成的壓力損失是非常大的，*大壓力損失可占清洗機總壓力損失的60%。
PA高壓噴射水槍具主要由噴嘴、噴頭和手持噴槍幾個部分組成，它們是高壓清洗機的直接工作機構。 而噴嘴又是將水的壓力能直接轉成破碎結垢物速度能的核心元件，它的性能和質量決定著清洗機清洗效率的高低
所以，噴射PA高壓水槍具的好壞是高壓清洗機*重要的問題 它的設計應該遵循以下三個原則：
1、保證高壓柱塞泵在額定壓力、流量和功率情況下工作。 2、噴嘴孔形設計保證水射流具有較高的致密性、集束性和打擊效率。
3、噴嘴要有較高的加工精度和較長的使用壽命。 噴嘴的選擇：
高壓泵輸出的水經管路到達噴嘴，從噴嘴噴出的是經過能量轉換之后的高速水射流。所以噴嘴必須保證高壓柱塞泵額定壓力、流量和功率的充分發揮。另外，噴嘴的孔徑必須精確計算才能與高壓柱塞泵的額定狀態相適應，其表達式為：
噴嘴孔徑與高壓柱塞泵的額定狀態表達式  公式(1) 公式(1)中，d —噴嘴內徑，mm；
           Q —高壓泵額定流量，L/min；
           P —高壓柱塞泵額定壓力，kg/cm；
           n —噴嘴孔數；
           μ —噴嘴結構系數，0.06-0.7；
           Φ —噴嘴類型系數，1.05-1.2。
 由公式(1)可見，當高壓泵額定壓力 P 和額定流量 Q 確定之后，噴嘴直徑 d 就是定值，不可隨意更改。如果直徑 d 選大，哪怕是0.1-0.2mm，在定量高壓泵流量 Q 一定的情況下，壓力 P 勢必會降低，換句話說就是高壓柱塞泵勢必在較低壓力下工作，從而降低清洗機的清洗效率。 而如果直徑 d 選小，那么額定壓力P 在不變的情況下，則流量 Q 勢必會下降，并且因定量高壓柱塞泵流量 Q 不會變化，所以必然有一部分流量通過旁通閥溢流回水箱，造成能量白白浪費，結果還是高壓清洗機的清洗效率下降。
如果高壓泵壓力、流量和噴嘴直徑的關系計算不方便，使用者也可通過噴嘴性能參數圖表查出其數值來。 噴嘴性能參數表
橫坐標為壓力，單位為kg/cm，縱坐標為流量，單位為L/min，左上斜線為功率，單位為kw，右上斜線為噴嘴直線，單位為mm。
同時，右下斜線還表示出PA高壓噴射水槍具的反沖力即后座力 N 。
如果高壓清洗機額定壓力和流量確定后，為提高工作效率，客戶想用兩把噴槍同時工作，則需將公式(1)或噴嘴性能參數圖表中的流量減少一半，再計算或查找噴嘴直徑參數。